4月22日至23日,由高级服装技术圈主办的2017全国服装“智能智造”大会、暨·柔性生产技术峰会在温州举行。此次“智造”大会以“论智能制造落地之术,谈柔性生产变革之法”为主题,推进服装产业快速进入智能制造落地期,帮助实现企业弯道超车,变革转型,我司徐总参加了这次意义非凡的峰会。
大会指出:在世界发达国家工业4.0浪潮风起云涌的今天,如何运用先进技术和装备,提升劳动生产率,提高企业运行质量,是中国纺织产业迫在眉睫的大事;中国未来的纺织服装产业,既是制造业,又是高新技术产业,既是时尚产业,又是服务业。智能制造是中国传统纺织服装行业转型升级,迈向纺织强国的必然之路。
这场大会规模大、层次高、立意深,众多来自智能智造领域先锋、业内精英,在会上进行关于智能转型的智慧分享,可谓是干货满满,受益多多。会议还组织参观了智能工厂,身亲其境感受智能智造带给服装行业的创新与发展。
智能制造不是简单的用机器替代部分劳动力,而是要让“智能化”融入到企业订单、供应链、生产、销售、服务的每一个环节,打造柔性供应链,用供给侧结构性改革的理念,用智能制造的手段,实现中国服装行业的转型升级。
我司徐总参观智能工厂
智能工厂生产车间
智能工厂生产线
智能工厂生产线
工业4.0智能化生产,后台订单处理流程
1.顾客通过线上系统自主下单。
2.后台进行智能化数据分析和信息整合,通过三种不同功能的智能系统生成“版型、工艺、物料、排单”四类生产资源信息。
3.各组数据同步汇集到先进的MES生产执行系统,生成唯一编码,将这个编码导入RFID芯片。
4.根据RFID个人服装身份证数据信息,所有原材料和辅料,通过智能制衣吊挂体系,传送到每个工人面前。
5.相应信息在工人平板显示屏上出现,工人开始制作,确保一人一版、一衣一款,一单一流。
工业4.0智能化生产有何创新之处?
1.智能化生产线上,每位工人的平板显示器上都会显现顾客定制的所有信息,从而实现个性化加工。
2.智能化生产系统可以让工人的效率提升30%左右,由于效率更高,满足了服装个性化定制的需求。
3.顾客通过线上E-MTM系统DIY自主下单,后台进行智能化数据分析和信息整合,通过三种不同功能的智能系统生成“版型、工艺、物料、排单”四类生产资源信息。
4.应用“HYBRIS全渠道客户互动平台”,显示客户自主下单与智能工厂的直接交互,即客户对自己的订单在工厂的流程环节,可全程了解。
工业4.0智能化生产,能够帮助服装企业克服服装个性化生产品质和生产效率降低的瓶颈,率先实现“个性化缝制不降低品质,单件流不降低效率”这一服装定制的最高生产目标。
此次会议,对我司思想升级起到极为重要的作用,我们铂仕人深刻认识到,随着中国经济全球化、网络化、城市化和数字化的发展,中国服装行业已经从单纯的“设计制造”进入到一个“产业创意”的“全产业链”时代,中国服装产业整合已经成为重要的发展趋势。
我们坚信,创新是企业持续发展的核心动力,唯有跟进时代发展步伐,引进先进的科学思想与技术,推动我们的服装生产线迈向工业4.0时代,实现轻工业化、轻定制化的创新与发展,才能使得我们的企业越来越强大,在强烈的竞争中立于不败之地!
因此,在消费升级的背景下,我司将加快进入大数据为基础的4.0时代的步伐,从“互联网+”到“渠道+”,追求多元化发展。通过智能化、信息化生产,建立快速反应供应链系统,提升供应链效率,从而提升我司的生产效率和产品品质,促进企业更快更好发展,为中国迈向服装强国的目标,贡献自己的一份力量!